混炼胶生产过程中容易出现哪些问题？

　　混炼胶是生产橡胶产品时使用到的一种材料，因此它们的质量是关系到整个橡胶制品的质量的。这类产品在生产过程中会遇到很多的问题，它们会直接影响质量，为了更好的生产我们需要了解在生产过程中容易出现的问题。

　　配合剂出现结的因素有：生胶塑炼不充足；辊距过大；装胶容积超过标准；辊温过高；粉末状配合剂中带有粗颗粒或是结块等等。

　　比例过大或是过小或是不匀称：配合剂称重出现误差，失衡，漏配、混炼中错加、漏加材料。

　　强度过高、过低、不匀称：是因为促进剂、硫化剂、软化剂、补强剂、生胶等使用的量出现错误，错加、漏加、导致的混炼不匀。

　　混炼胶出现焦化的情况：塑胶的初期硫化是因为改性剂相互配合不到位；炼胶实际操作不正确；制冷停放工作进行有错误；周围环境等。

　　上文提到的一些问题也还只是混炼胶生产过程中会出现问题的一小部分，因此这类产品生产不容易一步出错可能后面都会受影响，所以大家在购买这类产品时应该注意公司的口碑和技术是否能够达到标准。