橡胶减震器的减振性能怎么样？如何提高减振性？

　　随着经济的不断发展，汽车行业的兴起，和一些其他制造行业的发展，橡胶减震器行业也是飞速的发展，在市场上占据了非常重要的位置，但是有的厂家比较好的检测设备，造成了生产劣质产品。

　　尽管橡胶减震器的应用非常广泛，但并不是所有的场合都适用。所以我们在选用橡胶减震器时，一定要充分了解它本身的特性，结合需要使用的环境来进行选择。它的******性在于，橡胶本身的柔韧性非常好，而且质地较轻，在一些需要注意重量的地方，比如对高速旋转的转子减振是采用橡胶类的减振产品，以免本身过重而产生新的不平衡。由于产品本身的特质，又有很多场合橡胶制品业是非常不合适的。首先橡胶在零下30度时将会变脆，失去其本身具有的弹性形变，此时根本就起不到减振作用，所以在过于严寒的环境里，不要采用橡胶类的减振产品，以免起不到预期的效果。

　　橡胶配件预成型和模压前，应在洁净的开炼机上热炼。热炼时不用打薄通，橡胶配件胶料变软包辊成型良好后即可出片。刚出片的胶料不可重叠，待冷却至室温后方可重叠放置。

　　预成型：根据模具及产品要求，对胶片进型大小、形状及重置一致的预成型，在预成型过程中谨防各种可能的污染。

　　模压：模具是镀铬的或高硬度的。在模压时适当的在模具上喷脱模剂会得到更好的脱模效果，模压温度160℃～190℃，模压时间一般为3～7分钟，这取决于制品的厚度。

　　硫化：氟橡胶制品需进行二段硫化，从而使之达到比较好的物理及化学特性。通常的硫化条件为230℃16～24H，如果部件是与金属接着的，橡胶减震器生产厂家建议200℃16～24H，二段硫化烘箱应有鼓风装置，从而能够维持均匀恒定的温度，橡胶配件，及时排出二段硫化的挥发物。

　　因此，想让橡胶减震器有好的减振性能，在生产时需要多加注意。想了解更多信息，请关注我们吧！！！