新乡市鼎诚橡塑有限公司

混炼胶能够二次使用吗,炼制过程中有哪些问题

来源:https://www.xxdcxj.com/news/64.html 发布日期:2019-09-10

  混炼胶是用生胶与配剂经混炼机制作而成的,在生产过程中会出现一些混炼的废料,这些废料能二次使用吗,在混炼胶的炼制过程中会出现哪些问题,下面跟小编一起来解下吧。

鼎诚天然混炼胶

  混炼胶是制造橡胶制品的坯料,即半成品,故混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量,同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。

混炼胶的组成

  混炼硅橡胶是由甲基或含乙烯基基团的线型高聚合物的聚有机硅氧烷(俗称生胶)为基础,配合补强填料、增量填料及赋予各种性能的添加剂配制成的基础胶料。

  主要原材料采用甲基或乙烯基生胶,加入二氧化硅,架桥剂,结构控制剂,偶联剂等多种材料,经过高温密炼机混炼而成。

  日常生活中我们可以看到混炼胶能够制作出很多产品,可是他们是如何被生产出来的呢?

  对于废旧的橡胶来说,如果直接丢弃的会造成环境的污染,然而焚烧也会给土壤带来一定的危害,所以讲橡胶进行混合熔炼,再加入一些配合剂,通过机械的搅拌使其全部均匀的分散在一起,这样就能重新塑造生产。而塑造生产的原料就是制好的混炼胶,再提高了废旧橡胶的性能后它已经可以作为新产品被再次使用。

混炼胶生产中遇到的问题

  1、混炼过程问题:混炼时间不够;金属氧化物分散时间不够;塑炼不充分;配合剂添加的顺序不恰当;胶料批量太大或太小;排胶温度太低或太高;同时添加酸性配合剂和碱性配合剂;混炼周期中填充剂加得太迟;

  2、工艺问题:没有遵循所制订的混炼程序;没有正确使用压片机上的翻胶装置;胶料从压片机上卸下时太快;

  3、设备问题:密炼机温度控制失效;上顶栓压力不够;混炼室中焊层部位磨损过度;压片机辊温控制失效;压片机上的高架翻胶装置失效;

  4、材料问题:橡胶过期存放和有部分凝胶;三元乙丙胶或丁基橡胶太冷;冷冻天然橡胶;天然橡胶预塑炼不充分;填充剂中水份过量;在低于倾倒点温度下加入粘性配合剂;配合剂使用不适当;

  5、配方设计问题:使用的弹性体门尼粘度差异太大;增塑剂与橡胶选配不适当;硬粒配合剂太多;小粒径填料过量;使用熔点过高的树脂;液态增塑剂不够;填充剂和增塑剂过量。

  以上就是为大家整理的关于混炼胶在制作方面需要考虑的因素,希望对大家有所帮助。


logo

网站首页 关于我们 产品中心 新闻中心 资质荣誉 生产车间 发货现场 联系我们 网站地图

版权所有 Copyright © 2019-2020 严禁转载或镜像,违者必究!

技术支持: 中企电子商务 百度统计 豫ICP备16014321号-3

新乡市鼎诚橡塑有限公司生产销售橡胶球橡胶密封圈橡胶减震器振动筛配件,厂家直销,品质保障

logo